樹脂碳和瀝青碳均是纖維預(yù)成型體經(jīng)過浸漬樹脂或者瀝青等浸潰劑后，采用固化和碳化處理獲得的基體碳。碳/碳復(fù)合材料基體碳選擇樹脂或者瀝青碳。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn),典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變*為氮?dú)狻⒍趸細(xì)獾榷栊詺怏w,可使本機(jī)成為惰性氣體保護(hù)設(shè)備

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

因此，在選擇氣流粉碎機(jī)時(shí)，執(zhí)行以下步驟:1。對(duì)材料進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的目的是檢查粒度分布；2.根據(jù)設(shè)備的可操作性，盡量做到簡(jiǎn)潔明了。3.檢查設(shè)備是否易于清潔，是否有死角。4.檢查材料的收集率。5.檢查粉碎過程中會(huì)發(fā)生什么。做實(shí)驗(yàn)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)的問題越多越好，這樣以后購買的設(shè)備會(huì)*好，滿足需求。6.檢查進(jìn)料壓力和破碎板破碎壓力的比較。目前大多數(shù)廠家的進(jìn)料壓力都大于破碎壓力。主要原因是他們怕反吹。但當(dāng)破碎壓力較高時(shí)，破碎效果會(huì)*好，請(qǐng)盡量選擇破碎壓力。較大的設(shè)備具有較低的進(jìn)料壓力、較高的破碎壓力和*集中的粒度分布。

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實(shí)現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎的設(shè)備.它由粉碎噴嘴、分級(jí)轉(zhuǎn)子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞,達(dá)到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室,由于分級(jí)粒子高速旋轉(zhuǎn),粒子既受到分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力,又受到氣流粘性作用產(chǎn)生的向心力,當(dāng)粒子受到離心力大于向心力,即分級(jí)徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎,分級(jí)徑以下的細(xì)粒子隨氣流進(jìn)旋風(fēng)分離器、捕集器收集,氣體由引風(fēng)機(jī)排除.

碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對(duì)氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對(duì)氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對(duì)破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對(duì)粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對(duì)較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

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那么碳負(fù)極實(shí)驗(yàn)室對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備有嗎？青島優(yōu)明科是國內(nèi)超微粉碎設(shè)備、粉體解決方案提供商。引進(jìn)國外先進(jìn)粉碎機(jī)技術(shù)，自主研發(fā)，擁有完整超細(xì)粉碎工藝流程及生產(chǎn)線。生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)、氣流分級(jí)機(jī)、實(shí)驗(yàn)室粉碎設(shè)備、粉體改性機(jī)等，質(zhì)量可比進(jìn)口粉碎機(jī)，滿足不同行業(yè)粉碎、分級(jí)、改性需求。

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