瀝青基碳纖維的原料可以分為中間相瀝青纖維(高性能)和各向同性瀝青(通用級)。通用級碳纖維因為強度和模量較低,其商品一般以短纖或者碳氈形式存在;中間相瀝青基碳纖維長纖,與PAN基碳纖維一樣,具有很好的可加工性。瀝青基碳纖維最大的特點是易于獲得高的導熱系數(shù),最高接近1000W/(mK),遠高于PAN基碳纖維和金屬材料。另外,瀝青基碳纖維的熱膨脹系數(shù)為負,可制成復合材料使總體膨脹系數(shù)接近0。這些特性使得瀝青基碳纖維在碳/碳復合材料、5G芯片散熱、導熱阻燃復合材料等領(lǐng)域大有可為。
碳負極實驗室氣流磨粉機介紹:
氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等,低溫要求的:醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變*為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設(shè)備

碳負極實驗室氣流磨粉機性能優(yōu)勢:
在主噴嘴周圍設(shè)置了幾個均勻分布的輔助噴嘴,加速了主噴嘴周圍的物質(zhì)顆粒進入主流束的中心區(qū)域,以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設(shè)置進料噴嘴,將流化床內(nèi)的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心,以獲得很高的碰撞速度。工業(yè)上應(yīng)用的氣流粉碎機有五種類型:扁平式、循環(huán)管式、靶式、對沖式、流化床式。影響氣流粉碎機粉碎效果的因素:據(jù)了解,氣流粉碎機粉碎效果受氣固比、進料粒度、工質(zhì)溫度、工質(zhì)壓強以及粉碎助劑因素影響。(1)氣固比若氣固比過小,氣流的動能就會不足,進而影響產(chǎn)品細度,反之,氣固比過高,不僅會浪費能源,甚至會惡化某些物料的分散性能。(2)進料粒度在粉碎堅硬物料時,對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過 2~5目。(3)工質(zhì)溫度當工質(zhì)的溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為 320m/s,當溫度升到 480℃時,臨界速度可以提高到 500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質(zhì)的溫度有利于提高粉碎的效果。(4)工質(zhì)壓強工質(zhì)的壓強是產(chǎn)生噴氣流速度的主要參數(shù),也是影響粉碎細度的主要參數(shù)。一般而言,工質(zhì)壓強越高,速度越快,動能就越大。技術(shù)人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。(5)粉碎助劑氣流粉碎機在粉碎過程中,如果添加恰當?shù)姆鬯橹鷦粌H能提高粉碎的效率,還能提高產(chǎn)品在介質(zhì)中的分散性能。以上是關(guān)于氣流粉碎機噴嘴和粉碎效率的相關(guān)介紹,了解*多關(guān)于氣流粉碎機價格、氣流粉碎機廠家、氣流粉碎機工作原理、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容歡迎添加微信咨詢了解!
碳負極實驗室氣流磨粉機工作原理:
作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲氣包作為氣流分配站,該氣流經(jīng)過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔,同時物料丘里噴嘴加速導入粉碎磨腔內(nèi)進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角,因此該噴she流在粉碎腔內(nèi)帶動物料做循環(huán)運動,顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集,粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運動并繼續(xù)粉碎。
碳負極實驗室氣流磨粉機其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎機在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻?氣流粉碎機在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年,以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態(tài),粉碎后的顆粒細度好,形狀好,產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中,可以達到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效*容易被人體吸收。專家指出,藥材經(jīng)過氣流粉碎機粉碎后,用*少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材,可節(jié)約資源30%-70%。

碳負極實驗室氣流磨粉機節(jié)能嗎?
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