目前，商用鋰離子電池負極以石墨類材料為主，根據石墨層間LiC6的儲鋰機制，其理論比容量僅為372mAh/g，提升空間十分有限，且石墨層間的鋰擴散也制約了其倍率性能。由此可見，隨著下游應用對電池能量和功率性能的需求不斷提升，純石墨類負極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負極材料，擁有和石墨類似的鋰電位和*高的比容量。*重要的是，硬炭是由類石墨的微晶結構和開口的角狀微晶組成，這種獨特的微晶結構不僅可以提供*多的儲鋰位點，而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此，硬碳作為新一代鋰離子電池負極材料，發展前景十分廣闊。

碳負極小型流化床氣流磨介紹：

氣流粉碎機實現了從300目到5000目的自由切換研磨操作，以實現礦石加工的粉末狀態。破碎、研磨粉末、傳輸、提升、修改設備在一臺機器。流化床噴射磨適用于冶金、建材、化學品、礦和其他礦產品破碎，破碎范圍：石英、長石、瓷土、粘土、膨潤土、方解石、滑石、重晶石、螢石、粘土、白泥、石膏和其他非礦物產品，硬度為莫氏10，濕度低于6%。

碳負極小型流化床氣流磨性能優勢：

在氣流粉碎機使用過程中，一般細度為1-45μm，且細度可調，特殊材料可達到納米級別，影響粉碎細度的關鍵，主要有以下幾點：
1、原始細度：氣流粉碎機一般進料＜1mm，進料細度越細，效率越高，粉碎細度*細。
2、材料特性：與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差，雜質多，溶劑含量高，生產過程中可能會有粘機、堵料現象，這時候就需要根據材料的特性，針對性的設計專用的設備來做，并不是所有的材料都可以用標準設備來粉碎就能達到粉碎細度的。
3、粉碎壓力：有的設備進料壓力大于粉碎壓力，有的設備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設計的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，而加料速度和系統濃度有關，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度；采用一鍵式啟停操作，系統自動匹配、自動控制加料速度。
5、設計制作：氣流粉碎機廠家很多，各有各的技術及優勢，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的。
6、系統操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關，有的設備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

碳負極小型流化床氣流磨工作原理：

氣流粉碎機是一種用高速氣流來實現干式物料超細粉碎的設備.它由粉碎噴嘴、分級轉子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞,達到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進入分級室,由于分級粒子高速旋轉,粒子既受到分級轉子產生的離心力,又受到氣流粘性作用產生的向心力,當粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎,分級徑以下的細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集,氣體由引風機排除.

碳負極小型流化床氣流磨其他應用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

碳負極小型流化床氣流磨價格多少

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