工藝要點：1.微孔結(jié)構調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，*多的鋰簇儲鋰空間，提高材料容量，*快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構調(diào)節(jié)：硬炭負極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負極壓實，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機交聯(lián)劑避免了無機交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設備帶來的風險；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供*多儲鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學反應質(zhì)量上做出權衡，提高加熱速度、降低保溫時間的同時，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。

碳負極小型流化床氣流粉碎機介紹：

氣流粉碎機也是常見的一種超細粉碎設備，目前被廣泛應用于非金屬礦物及化工原料等領域的超細粉碎工作，那么氣流粉碎機具有哪些特點呢？

碳負極小型流化床氣流粉碎機性能優(yōu)勢：

1、綠色環(huán)保：低溫無介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。
2、高效率：噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率，分級精度*高。
3、設備磨損小：“流化床+立式分級機”的結(jié)構可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。
4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。
5、多用途：一機多用，可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6、智能化：設備可以實現(xiàn)全部自動控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
7、設計合理：設備結(jié)構緊湊，粉碎主機內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、*換粉碎物料品種方便。
8、整個系統(tǒng)采用自動化控制，可實現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實現(xiàn)遠程控制。

碳負極小型流化床氣流粉碎機工作原理：

流化床對撞式氣流粉碎機
流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結(jié)合，具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設備體積小等優(yōu)點，可視為當前最為先進的機型。
其工作原理是物料通過閥門進入料倉，螺旋將物料送入研磨室，空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態(tài)化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合，互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，但在生產(chǎn)超硬粉粒時，分級葉片的磨損仍很嚴重。

碳負極小型流化床氣流粉碎機其他應用方向：

氣流粉碎機在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻？氣流粉碎機在中藥領域應用多年，以其獨特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機在粉碎過程中，可以達到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效*容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機粉碎后，用*少的量就可以達到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進行工作。一般用氣流粉碎機粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

碳負極小型流化床氣流粉碎機進料能多大？

那么碳負極小型流化床氣流粉碎機進料能多大？？了解磨機設備的選型方案及設備價格，需要掌握項目的生產(chǎn)需求，客戶所需要的粉磨細度、產(chǎn)能、設備安裝區(qū)域等信息都不同，為客戶提供專業(yè)的技術支持，并且提供量身定制服務，定制出合理的磨機價格。

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