工藝要點(diǎn)：1.微孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：0.3～0.7nm，*多的鋰簇儲(chǔ)鋰空間，提高材料容量，*快脫嵌鈉，提升倍率性能；2.材料結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)：硬炭負(fù)極材料為球形，硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度，提高負(fù)極壓實(shí)，獲得高能量密度。3.交聯(lián)劑的選擇：采用有機(jī)交聯(lián)劑避免了無(wú)機(jī)交聯(lián)劑（氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過(guò)程分解并腐蝕碳化設(shè)備帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)；此外，適宜的交聯(lián)劑亦可增大碳鏈之間的交聯(lián)反應(yīng)，調(diào)節(jié)碳層間孔隙數(shù)量，提供*多儲(chǔ)鈉空間4.燒結(jié)方式：需要在效率和化學(xué)反應(yīng)質(zhì)量上做出權(quán)衡，提高加熱速度、降低保溫時(shí)間的同時(shí)，需要保證內(nèi)部脫氫充分，淀粉原料的球形形貌不被破壞等，避免對(duì)首效、能量密度和壓實(shí)密度造成影響。

碳負(fù)極超微對(duì)噴式氣流磨介紹：

氣流粉碎技術(shù)廣泛應(yīng)用于各類(lèi)物料的超細(xì)粉碎，經(jīng)氣流粉碎的物料具有超細(xì)超純、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、活性大等特點(diǎn)。但氣流粉碎機(jī)的種類(lèi)很多，工作原理各有不同，那么具體有哪些差別呢？

碳負(fù)極超微對(duì)噴式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

可粉碎針狀物料，做到成品長(zhǎng)徑比15：1；
粉碎過(guò)程無(wú)溫升，適合于熱敏性材料的粉碎；
可對(duì)燒結(jié)團(tuán)聚超細(xì)物料進(jìn)行打散作業(yè)，粒度恢復(fù)率達(dá)100%；
具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。
可粉碎纖維組織的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性強(qiáng)的物料。

碳負(fù)極超微對(duì)噴式氣流磨工作原理：

氣流粉碎機(jī)是一種設(shè)備，在高速氣流的作用下，物料被顆粒之間的撞擊、氣流對(duì)物料的沖擊和剪切，以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據(jù)報(bào)道，自1882年戈斯林提出利用氣流動(dòng)能粉碎的專(zhuān)利以來(lái)，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種類(lèi)型的氣流粉碎機(jī)。目前工業(yè)上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環(huán)磨、平磨和流化床磨。其中，平板和流化床氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥等領(lǐng)域。

碳負(fù)極超微對(duì)噴式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)？氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過(guò)程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中，可以達(dá)到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效*容易被人體吸收。專(zhuān)家指出，藥材經(jīng)過(guò)氣流粉碎機(jī)粉碎后，用*少的量就可以達(dá)到原來(lái)的功效。在粉碎過(guò)程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

碳負(fù)極超微對(duì)噴式氣流磨怎么選

那么碳負(fù)極超微對(duì)噴式氣流磨怎么選？為客戶定制出專(zhuān)業(yè)的選型配置方案，結(jié)合粉磨項(xiàng)目細(xì)度、產(chǎn)能及設(shè)備安裝環(huán)境等信息，定制出專(zhuān)屬的選型配置方案

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