瀝青基碳纖維的原料可以分為中間相瀝青纖維（高性能）和各向同性瀝青（通用級(jí)）。通用級(jí)碳纖維因?yàn)閺?qiáng)度和模量較低，其商品一般以短纖或者碳?xì)中问酱嬖冢恢虚g相瀝青基碳纖維長纖，與PAN基碳纖維一樣，具有很好的可加工性。瀝青基碳纖維最大的特點(diǎn)是易于獲得高的導(dǎo)熱系數(shù)，最高接近1000W/(mK)，遠(yuǎn)高于PAN基碳纖維和金屬材料。另外，瀝青基碳纖維的熱膨脹系數(shù)為負(fù)，可制成復(fù)合材料使總體膨脹系數(shù)接近0。這些特性使得瀝青基碳纖維在碳/碳復(fù)合材料、5G芯片散熱、導(dǎo)熱阻燃復(fù)合材料等領(lǐng)域大有可為。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流磨介紹：

氣流粉碎機(jī)和旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。氣流粉碎機(jī)適用范圍廣、成品細(xì)度高等登特點(diǎn)，例如：金剛石、陶瓷色料、醫(yī)藥等。涉及的行業(yè)也是很廣泛，冶金、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等等。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流磨性能優(yōu)勢：

今天小編就和大家一起了解氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
??1、不升溫，特別適合熱敏性的物料超細(xì)粉碎
此點(diǎn)，實(shí)驗(yàn)室在研發(fā)的新材料的時(shí)候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機(jī)械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的可行性，因?yàn)閷?shí)際大生產(chǎn)中，很多可以用機(jī)械粉碎機(jī)能解決的問題，盡量用機(jī)械粉碎，常常情況是粉碎機(jī)的能耗很高。
2、污染小，因?yàn)榉鬯樵硎俏锪献陨砼鲎卜鬯椋鄬?duì)其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會(huì)帶入其他研磨介質(zhì)相比，粉碎機(jī)是污染最小的粉碎過程，所以特別適合醫(yī)藥食品行業(yè)。
3、容易清洗，粉碎機(jī)相對(duì)其他超微粉碎機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流磨工作原理：

作為粉碎動(dòng)能的高壓氣流進(jìn)入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲(chǔ)氣包作為氣流分配站，該氣流經(jīng)過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進(jìn)入粉碎磨腔，同時(shí)物料丘里噴嘴加速導(dǎo)入粉碎磨腔內(nèi)進(jìn)行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該噴she流在粉碎腔內(nèi)帶動(dòng)物料做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細(xì)顆粒在向心氣流帶動(dòng)下被導(dǎo)入粉碎機(jī)中心出口管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運(yùn)動(dòng)并繼續(xù)粉碎。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)？氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年，以其獨(dú)特的優(yōu)勢受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài)，粉碎后的顆粒細(xì)度好，形狀好，產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵，粉碎后的物料純度高，大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中，可以達(dá)到破壁的效果，大大提高了藥材有效成分的溶出度，使藥效*容易被人體吸收。專家指出，藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后，用*少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中，可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材，可節(jié)約資源30%-70%。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流磨什么交期？

那么碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤式氣流磨什么交期？？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識(shí)，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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