碳纖維作為一種新型纖維材料，兼?zhèn)浼徔椑w維的易加工特點(diǎn)，逐漸成為國(guó)防軍工、航空航天的首選材料。Li等從環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益角度出發(fā)，以CLR提取的瀝青質(zhì)為原料，通過(guò)靜電紡絲技術(shù)制備了納米纖維膜，經(jīng)預(yù)氧化與碳化處理獲得碳納米纖維薄膜，并將其作為超級(jí)電容器電極。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)將紡絲所得前驅(qū)體纖維薄膜用HNO3預(yù)氧化后可以增加表面官能團(tuán)含量，結(jié)果顯示，衍生的碳納米纖維薄膜可保持前驅(qū)體良好的結(jié)構(gòu)特征，并在作為電極材料時(shí)具有較高的能量密度以及優(yōu)異的循環(huán)壽命。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤(pán)式氣流磨介紹：

在眾多粉碎方法中，射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆粒活性高、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時(shí)，氣流對(duì)物料的剪切作用，物料和其他零件的沖擊和剪切等。，都促使材料變得*加破碎，粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢(shì)，但也有一個(gè)讓人頭疼的地方，就是能耗比較高。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤(pán)式氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

氣流超微粉碎機(jī)可廣泛用于西藥、中藥、農(nóng)藥、化工、冶金、非金屬礦、滑石、重晶石、高嶺土、石英、石墨、阻燃材料、高級(jí)材料、陶瓷等干粉類(lèi)物料的超細(xì)粉碎.
氣流超微粉碎機(jī)特點(diǎn):
1,不升溫,由于物料是在氣體膨脹狀態(tài)下粉碎,所以粉碎腔體溫度控制在常溫狀態(tài),溫度不會(huì)升高.
2,無(wú)污染,因?yàn)槭俏锪显跉饬鞯膸?dòng)下自身碰撞粉碎,不帶入介質(zhì),這樣在物料粉碎過(guò)程中不會(huì)構(gòu)成污染.
3,磨損小,由于主要粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞,高速粒子與壁面很少碰撞,可適用粉碎莫氏硬度九級(jí)以上物料.
4,能耗低,與其他類(lèi)型粉碎機(jī)相比節(jié)能30%~50%.
5,對(duì)易燃、易爆物料可用惰性氣體作工質(zhì)粉碎.
6,符合GMP標(biāo)準(zhǔn).

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤(pán)式氣流磨工作原理：

扁平式氣流粉碎機(jī)
扁平式氣流粉碎機(jī)也稱(chēng)圓盤(pán)式氣流磨，是美國(guó)Fluid Energy公司在1934年研制成功的，是工業(yè)上應(yīng)用最早和最廣泛的氣流粉碎機(jī)。具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、維護(hù)容易、自動(dòng)分級(jí)等優(yōu)點(diǎn)。
其工作原理是物料由噴射式加料器的噴嘴加速導(dǎo)入粉碎室內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)氣流帶動(dòng)下發(fā)生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但當(dāng)被粉碎的物料硬度較高或粉碎速度較快時(shí)，粉碎室壁容易磨損并造成粉體的污染，因此不適合超硬、高純材料的超細(xì)粉碎。

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤(pán)式氣流磨其他應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)適用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度細(xì)，適用范圍廣；但普遍的氣流磨設(shè)備都偏向于生產(chǎn)型，對(duì)于高校研究院來(lái)講，卻并不適用，即增加了生產(chǎn)成本，也浪費(fèi)材料！因此，我公司專(zhuān)門(mén)針對(duì)于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機(jī)”，可直接放在工作臺(tái)上，接通電源即可輕松使用，每次最小投料100g，1-3分鐘出成品，細(xì)度最高可達(dá)12500目！

碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤(pán)式氣流磨多少錢(qián)一臺(tái)？

那么碳負(fù)極超微超細(xì)圓盤(pán)式氣流磨多少錢(qián)一臺(tái)？？需要結(jié)合項(xiàng)目的粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，才能量身定制專(zhuān)屬的選型配置方案，同時(shí)給超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)*科學(xué)也*合理。

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