根據熱解碳化溫度的不同,硬碳材料可以分為1000-1400℃之間的高溫熱解碳和500-1000℃的低溫熱解碳。根據碳源的不同可以分為樹脂碳(如酚醛樹脂、環氧樹脂、聚糠醇樹脂等)、有機聚合物碳(如PVA、PVC、PVDF、PAN等)、炭黑(CVD法制備的乙炔黑等)、生物質碳(如如植物殘渣和外殼等)等。
碳負極超微超細對撞式氣流磨介紹:
青島優明科粉體氣流粉碎可在無菌狀態下進行,生產過程連續,生產能力大,自控、自動化程度高。國際上約25%的氣流粉碎機用于的超細制備。青島優明科粉體機械設備有限公司生產的氣流粉碎機在一個平臺上組合了加料,氣流粉碎,除塵,收塵控制五大功能。而且若采用氮氣,二氧化碳等氣體時,可進行特殊場合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎機設備在生產超細粉體方面有取代機械粉碎機的趨勢,氣流粉碎機先后出現扁平式氣流磨,循環式氣流磨,對撞式氣流磨,流化床氣流磨,靶式氣流磨,超音速式氣流磨等。

碳負極超微超細對撞式氣流磨性能優勢:
新一代的超細氣流粉碎機在改良后,對物料進行粉碎時*加得心應手,而且對于一些熱敏性材料和一些硬度較高的物料粉碎時也*加的適合。陶瓷內襯管道是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。
碳負極超微超細對撞式氣流磨工作原理:
對噴式氣流粉碎機對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨,利用相對運動的氣流,顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎,減少了對管壁的磨損和對產品的污染,可以加工較硬的物料。其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內,同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室,物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結構復雜、體積龐大、能耗高,氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。
碳負極超微超細對撞式氣流磨其他應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,該系列粉碎分級機以它獨特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細粉體,廣泛應用于化工、礦業、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵﹔碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發光粉、手機電池粉等。

碳負極超微超細對撞式氣流磨產量多大
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