拉西地平可以用流化床氣流粉碎機(jī)粉碎嗎？可以粉碎到8000目嗎？青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備流化床氣流粉碎機(jī)，可滿足各種工況下用流化床氣流粉碎機(jī)對拉西地平進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室還配有粒度檢測儀，可以測試?yán)鞯仄侥懿荒芙?jīng)過流化床氣流粉碎機(jī)粉碎到8000目。

實(shí)驗(yàn)型流化床氣流粉碎機(jī)介紹：

氣流粉碎機(jī)又稱氣流磨，是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎的設(shè)備。與其他類型的粉碎機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

實(shí)驗(yàn)型流化床氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢：

設(shè)備特點(diǎn) ：
1、綠色環(huán)保：低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，保證了產(chǎn)品的高純度和理特性。設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行無粉塵污染。
2、高效率：噴流能的充分利用，比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機(jī)提高30%的粉碎效率，分級精度*高。
3、設(shè)備磨損小：“流化床+立式分級機(jī)”的結(jié)構(gòu)可以高純、超窄地加工超微粉體，避免了“流化床+臥式分級機(jī)”分級部分的磨損，在相同材質(zhì)下設(shè)備易損件使用壽命是國際同類產(chǎn)品的20倍。磨損極小，尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。
4、產(chǎn)量高：生產(chǎn)粒度分布窄的產(chǎn)品時(shí)，成品率比傳統(tǒng)對噴式、流化床式氣流粉碎機(jī)提高1倍以上。
5、多用途：一機(jī)多用，可做為粉碎機(jī)也可作為分級機(jī)使用。粉碎粒度范圍廣，產(chǎn)品粒徑可在1-74um范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6、智能化：設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。
7、設(shè)計(jì)合理：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，粉碎主機(jī)內(nèi)無存料、無死角、易于拆洗、消毒、*換粉碎物料品種方便。
8、整個(gè)系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯(lián)接可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

實(shí)驗(yàn)型流化床氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)，也稱氣流磨，噴射磨或流能磨。將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過拉瓦爾噴管加速成超音速氣流，噴出的高速射流帶動(dòng)物料做高速運(yùn)動(dòng)，使顆粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達(dá)分級區(qū)，達(dá)到細(xì)度要求的物料最終由收集器收集，沒有達(dá)到要求的物料再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，直至達(dá)到所需細(xì)度并被收集為止。

實(shí)驗(yàn)型流化床氣流粉碎機(jī)應(yīng)用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時(shí)首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu)，這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度，通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

8000目拉西地平流化床氣流粉碎機(jī)原理是什么

那么8000目拉西地平流化床氣流粉碎機(jī)原理是什么？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識(shí)，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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