鋰離子電池負(fù)極材料種類繁多,能夠滿足上述要求且實(shí)現(xiàn)商業(yè)化的負(fù)極材料主要有石墨、硬炭和軟炭等碳材料,鈦酸鋰,硅基和錫基材料,主要性能參數(shù)如下表:
碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)介紹:
氣流粉碎機(jī),對(duì)非行業(yè)內(nèi)人群來說,是非常陌生的名字,但在工業(yè)粉體材料運(yùn)用中及電池材料行業(yè)中,是不可缺少的一環(huán),很多產(chǎn)品與氣流粉碎機(jī)有著千絲萬縷的關(guān)系,那么,氣流粉碎機(jī)適用于哪些材料?到底能做多細(xì)呢?決定細(xì)度的主要因素是什么呢?接下來小編就開始劃重點(diǎn)啦:

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
①產(chǎn)品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產(chǎn)品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性物料。④產(chǎn)品顆粒活性高。⑤生產(chǎn)過程連續(xù),生產(chǎn)能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設(shè)備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機(jī)處理能力差,不適合大規(guī)模生產(chǎn);產(chǎn)品粒度難以達(dá)到亞微米級(jí),在10μm以下時(shí)產(chǎn)量大幅度下降,加工成本急劇增加。
碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)工作原理:
流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中,物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動(dòng),不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計(jì)允許超大顆粒的再循環(huán),從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量,它們會(huì)自然地向中央排放口遷移,從而使精確分類既自動(dòng)化又精確可控。
碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)其他應(yīng)用方向:
氣流粉碎機(jī)在中藥行業(yè)有哪些特殊貢獻(xiàn)?氣流粉碎機(jī)在中藥領(lǐng)域應(yīng)用多年,以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)受到用戶的青睞。氣流粉碎機(jī)處于全封閉狀態(tài),粉碎后的顆粒細(xì)度好,形狀好,產(chǎn)量大。粉碎過程中不產(chǎn)生粉塵,粉碎后的物料純度高,大大節(jié)約了原材料和藥品。氣流粉碎機(jī)在粉碎過程中,可以達(dá)到破壁的效果,大大提高了藥材有效成分的溶出度,使藥效*容易被人體吸收。專家指出,藥材經(jīng)過氣流粉碎機(jī)粉碎后,用*少的量就可以達(dá)到原來的功效。在粉碎過程中,可以根據(jù)不同的藥材和粉碎程度進(jìn)行工作。一般用氣流粉碎機(jī)粉碎藥材,可節(jié)約資源30%-70%。

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流研磨機(jī)安全性好嗎
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