硅基負(fù)極主要有硅氧負(fù)極與硅碳負(fù)極兩個技術(shù)路線。其中,硅氧負(fù)極通常采用CVD氣相法進(jìn)行包覆,原材料通常為烷類。而硅碳負(fù)極通常采用瀝青基包覆材料,且因其相對于石墨負(fù)極具有較高的膨脹系數(shù),對包覆材料的添加比例及性能要求較高,我們假設(shè)為15-20%,未來隨著硅碳負(fù)極的起量,將成為包覆材料行業(yè)的主要增長點。
碳負(fù)極超微超細(xì)氣流粉碎機(jī)介紹:
氣流粉碎機(jī)適用于干法超細(xì)加工。由于撞擊速度高,在正常情況下很容易獲得尺寸為1-10微米的顆粒。根據(jù)材料的性質(zhì),可以得到小于1微米的顆粒。由于磨機(jī)中的閉路分級機(jī)制,產(chǎn)品中的粗顆粒不斷循環(huán)破碎,可以得到顆粒均勻、粒度分布小的產(chǎn)品。氣流粉碎機(jī)哪個好?青島優(yōu)明科以先進(jìn)的粉體技術(shù)為基礎(chǔ),不斷創(chuàng)新發(fā)展,結(jié)合國內(nèi)粉體客戶的需求,成為大眾青睞的好品牌。

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢:
氣流粉碎機(jī)機(jī)與其他超細(xì)粉碎機(jī)相比,具有如下優(yōu)點;①粉碎僅依賴于氣流調(diào)整運動的能量,機(jī)組無須專門的運動部件;②氣體絕熱膨脹加速,并伴有降溫,粒子高速碰撞會使溫度升高,但由于絕招膨脹使溫度降低,所以在整個粉碎過程中,物料的溫度不高,這對熱敏性或低熔點材料的粉碎尤為適用;③粉碎主要是粒子碰撞,幾乎不污染物料,而且顆粒表面光滑,純度高,分散性好。
碳負(fù)極超微超細(xì)氣流粉碎機(jī)工作原理:
循環(huán)管式氣流磨循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級作用,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點。其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運動,由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同,各層物料之間產(chǎn)生相對運動,發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重,因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化,粉碎效率也是各類氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
碳負(fù)極超微超細(xì)氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度,通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

碳負(fù)極超微超細(xì)氣流粉碎機(jī)有專門技術(shù)團(tuán)隊嗎
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