目前硬碳的儲(chǔ)鋰機(jī)制并沒(méi)有統(tǒng)一結(jié)論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結(jié)構(gòu)模型來(lái)解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環(huán)氧樹(shù)脂作為碳源，鄰苯二甲酸酐作為固化劑，通過(guò)控制熱解處理?xiàng)l件，得到了一系列的硬碳材料。根據(jù)X射線衍射技術(shù)和電化學(xué)測(cè)試表征結(jié)果，研究者認(rèn)為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔，其孔徑僅有1.5nm左右，這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構(gòu)型，Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地進(jìn)出，隨著單層石墨烯片的增加，其嵌鋰容量也會(huì)隨之增大。還有研究者通過(guò)HX-PES分析研究硬碳儲(chǔ)鋰機(jī)制。研究發(fā)現(xiàn)，碳層間及微孔中均有鋰存在。當(dāng)電荷狀態(tài)(SOC<70%)，鋰離子插入碳層間；當(dāng)電荷狀態(tài)(soc>50%)，鋰粒子簇進(jìn)入微孔中，呈半金屬態(tài)。微孔尺寸不一樣，粒子簇尺寸也不均一。

碳負(fù)極超音速圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)介紹：

與其他粉碎機(jī)相比，流化床式氣流粉碎機(jī)具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產(chǎn)品污染小、配件磨損小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備造價(jià)成本較高。由于物料需處理為流態(tài)化才能被氣流束碰撞粉碎，因此流化床式氣流粉碎機(jī)通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細(xì)度，對(duì)密度大的材料要求*為明顯。

碳負(fù)極超音速圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

所以粒度控制是靠氣流粉碎機(jī)在粉碎過(guò)程中參數(shù)的調(diào)整來(lái)達(dá)到不同的粉碎細(xì)度，在粉碎前需要測(cè)定進(jìn)料速度與壓力之間的關(guān)系然后確定合適的粉碎參數(shù)，以達(dá)到客戶(hù)的粒度要求。

碳負(fù)極超音速圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)工作原理：

氣流粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是研磨后的物料不產(chǎn)生污染，破碎后壓縮超音速氣流速度減小，體積增大，屬于吸熱過(guò)程，對(duì)材料有冷卻作用，特別適用于超微粉磨。氣流粉碎機(jī)是利用超音速氣流加速顆粒產(chǎn)生速度，相互碰撞或與目標(biāo)物碰撞研磨物料，以達(dá)到研磨效果。

碳負(fù)極超音速圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)其他應(yīng)用方向：

氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

碳負(fù)極超音速圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)哪家好

那么碳負(fù)極超音速圓盤(pán)式氣流粉碎機(jī)哪家好？設(shè)備報(bào)價(jià)肯定跟選型方案關(guān)系密切。作為設(shè)備廠家，我們會(huì)提供完善而周到的售前服務(wù)，了解清楚粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，科學(xué)定制每套專(zhuān)屬的選型配置方案，結(jié)合深加工粉磨項(xiàng)目需求，定制超細(xì)磨粉機(jī)深加工磨粉生產(chǎn)線方案，定制合理而科學(xué)的設(shè)備報(bào)價(jià)，為新老客戶(hù)朋友帶來(lái)*高收益和市場(chǎng)價(jià)值。

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