生產型氣流磨介紹：

在眾多粉碎方法中，射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆粒活性高、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質。氣流粉碎機的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時，氣流對物料的剪切作用，物料和其他零件的沖擊和剪切等。，都促使材料變得*加破碎，粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優勢，但也有一個讓人頭疼的地方，就是能耗比較高。

生產型氣流磨性能優勢：

①產品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下，且粒度分布窄。②產品純度高，特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產品顆粒活性高。
⑤生產過程連續，生產能力較大。
氣流磨也存在一些不足之處，如:設備制造成本高，能耗大，加工成本也較大;單機處理能力差，不適合大規模生產;產品粒度難以達到亞微米級，在10μm以下時產量大幅度下降，加工成本急劇增加。

生產型氣流磨工作原理：

氣流粉碎機是一種用高速氣流來實現干式物料超細粉碎的設備.它由粉碎噴嘴、分級轉子、螺旋加料器等組成.物料通過螺旋加料器進入粉碎室,壓縮空氣通過特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射,物料在超音速噴射流中加速,并在噴嘴交匯處反復沖擊、碰撞,達到粉碎.被粉碎物料隨上升氣流進入分級室,由于分級粒子高速旋轉,粒子既受到分級轉子產生的離心力,又受到氣流粘性作用產生的向心力,當粒子受到離心力大于向心力,即分級徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎,分級徑以下的細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集,氣體由引風機排除.

生產型氣流磨應用方向：

根據材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構，這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次，根據進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

生產型氣流磨哪家好

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