TFT硅微粉/電子級硅微粉可以用對撞式氣流粉碎機粉碎嗎？可以粉碎到1000目嗎？青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備對撞式氣流粉碎機，可滿足各種工況下用對撞式氣流粉碎機對TFT硅微粉/電子級硅微粉進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀，可以測試TFT硅微粉/電子級硅微粉能不能經過對撞式氣流粉碎機粉碎到1000目。

高效對撞式氣流粉碎機介紹：

目前工業上應用較廣泛的主要類型是;扁平(水平圓盤)式氣流粉碎機機、循環管式(跑道式)氣流粉碎機機、對噴式(逆向式)氣流粉碎機機、沖擊式(靶式)氣流粉碎機機、超音速氣流粉碎機機和流態化床逆向氣流粉碎機機等。氣流粉碎機機主要粉碎作用區域在噴嘴附近，而顆粒之間碰撞的頻率遠遠高于顆粒與器避，因此氣流粉碎機機中的主要粉碎作用以顆粒之間的沖擊碰撞為主。

高效對撞式氣流粉碎機性能優勢：

1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。
2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，*換品種方便。
5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調。
8、無粉塵污染，環境優良。
9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
10、設備主機部分和分級部分采用304不銹鋼材質以保證物料在生產過程中無任何機械污染和雜質的參入，保證了產品的合格。
11、設備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對于超細微粉有較強的分級效果，且分級粒度段窄；

高效對撞式氣流粉碎機工作原理：

流化床氣流粉碎機是利用高速氣流實現干法物料超細粉碎的種設備。 由破碎噴嘴，分級轉子，螺旋給料機等組成。 料通過螺旋給料機進入破碎室，通過專門配置的超音速噴嘴將壓縮空氣高速噴射到破碎室。 材料在超音速射流中加速，并在噴嘴連接處反復撞擊和碰撞以實現破碎。 當顆粒受到大于向心力的離心力時，分級直徑以上的粗顆粒返回破碎室，繼續沖擊破碎。 級配直徑以下的細顆粒隨氣流收集進入旋風分離器和除塵器，氣體由引風機排出。

高效對撞式氣流粉碎機應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

1000目TFT硅微粉/電子級硅微粉對撞式氣流粉碎機哪家優惠力度大

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