熒光粉的制備工序最后一項便是使用氣流粉碎機對其進行精細化處理，經氣流粉碎機制備后的熒光粉細粉具有粒度精細均勻，成品應用效果zui佳。青島優明科生產的氣流粉碎機完全符合熒光粉的制備。

　　熒光粉氣流粉碎機系統由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風機、控制柜、加卸料等系統組成。

　　壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

　　二、性能優勢及特點：

　　熒光粉氣流粉碎機在傳統流化床式粉碎機設計基礎上，結合我公司獨有的自分流分級技術，使其性能遠遠優于國內外流化床式氣流粉碎機。

　　1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。

　　2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

　　3、設備結構緊湊，占地面積小。

　　4、粉碎箱內無存料，無死角易于拆洗、消毒，*換品種方便，符合GMP要求。

　　5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。

　　6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低。

　　7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產量1～3000kg/h機型任選。

　　8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。

　　9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

　　以上就是熒光粉氣流粉碎機的工作原理和特點，*多關于氣流粉碎機的資訊請關注青島優明科，我們將每天*新行業動態。青島優明科氣流粉碎機提供免費來料實驗和檢測，歡迎咨詢！

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