氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉可以用氣流式粉碎機粉碎嗎?可以粉碎到1400目嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備氣流式粉碎機,可滿足各種工況下用氣流式粉碎機對氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉能不能經過氣流式粉碎機粉碎到1400目。
實驗室氣流式粉碎機介紹:
氣流粉碎機對產品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小,粉碎壓力,進料壓力,進料速度這幾個參數。氣流粉碎機和這幾個參數之間的邏輯關系具體是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下,減小喂料速度產品會*細,提高進料速度產品會變粗。在進料速度一定的情況下,提高粉碎壓力產品粒度會*細,減小粉碎壓力,產品會變粗。

實驗室氣流式粉碎機性能優勢:
①產品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②產品純度高,特別適用于藥品等不允許被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔點和熱敏性物料。④產品顆粒活性高。⑤生產過程連續,生產能力較大。氣流磨也存在一些不足之處,如:設備制造成本高,能耗大,加工成本也較大;單機處理能力差,不適合大規模生產;產品粒度難以達到亞微米級,在10μm以下時產量大幅度下降,加工成本急劇增加。
實驗室氣流式粉碎機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
實驗室氣流式粉碎機應用方向:
應用領域:1、廣泛應用于化工、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫藥、農藥、食品、保健品、新材料等行業2、 非金屬礦典型物料有: 硬質高嶺土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、葉臘石、氫氧化鋁等材料的超細粉碎和納米碳酸鈣、氧化鈰等物料的超細粉碎、打散。3、 熱敏性典型物料有: 乳糖、蠟、樹脂、脂肪、骨粉、植物等4、中草藥與原料的超細加工典型物料有: 花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃藥、抗生素類藥物、靈芝、五倍子、何首烏、穿心蓮、薄荷、魚腥草、蕨根、葛根、板藍根等。

1400目氫氧化鋁(20%)+氫氧化鎂(80%)復合粉氣流式粉碎機那個廠家研發
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