超細(xì)氣流分級機在硅灰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對硅灰粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅灰粉末超細(xì)氣流分級機。
當(dāng)氣流分級機轉(zhuǎn)速降低時,分離出的水泥粒徑增大,比表面積減小,產(chǎn)量增加。這是因為分級機的轉(zhuǎn)速降低,分級機的切割粒度增大,葉片對水泥顆粒的強制力減小,顆粒獲得的離心速度減小,粗顆粒通過分級機的概率增大,所以從分級機的排料閥獲得的超細(xì)水泥的產(chǎn)量也增大。對于球磨機磨尾排出的水泥,超細(xì)水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級機進(jìn)行分離,粒徑小,分布范圍窄,上限粒徑控制穩(wěn)定,產(chǎn)量大。整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級機相比,高效空氣分級機在不降低產(chǎn)量的情況下,具有*高的分級精度。

硅灰粉末超細(xì)氣流分級機有什么優(yōu)勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制??赏瑫r實現(xiàn)機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
硅灰粉末超細(xì)氣流分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進(jìn)入,保證水泥顆粒在進(jìn)入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導(dǎo)流形成自由渦流進(jìn)入分級腔。分級腔內(nèi)有水平分級旋轉(zhuǎn),通過分級旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時,通過引風(fēng)機的作用形成軸的空心部分,在負(fù)壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
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超細(xì)氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用?
純鐵密度為7.9t/m3,是鋼渣的2.4倍,其顆粒被選粉機氣流帶出系統(tǒng)所需的臨界尺寸要比一般物料組成細(xì)得多,也就是達(dá)到生料臨界尺寸的鐵顆粒必須再進(jìn)行數(shù)次的剪切研磨后才可被選粉機氣流帶出系統(tǒng)。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù);可靠密封無泄漏技術(shù);大顆??刂萍夹g(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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