氣流磨分級機在硅材料粉體工業加工生產中有很大的用途,對硅材料微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下硅材料微粉氣流磨分級機。
氣流粉碎分級機價格經濟和維護方便的兩大優勢,出現在許多企業的生產現場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。

硅材料微粉氣流磨分級機有什么優勢?
(一)研發新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。
(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設計合理的結構, 減少局部渦流的產生,使漸變流場的流動狀態盡可能均勻。
(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態以及粒子在不同介質和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設計穩定可調的力場,開發*精密的新型氣流分級機。 .
(4)性能參數和系統運行參數研究。 通過對分級機本身特性參數的研究和分級系統(或破碎-分級系統)運行數據的分析,設計了合理規格的分級設備,優化了結構數據和系統運行參數, 使分級設備處于理想的工作狀態,節能、低耗。
(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發研究分散性能好、操作規范的試驗裝置。
硅材料微粉氣流磨分級機工作原理有什么不同?
物料經提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區域。與此同時,由于選粉機內為負壓狀態,氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經由出風管排出,直接進入高效選粉機內進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經過空氣調節閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
小編提供一下硅材料微粉氣流磨分級機參數,幫助客戶提前選型

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氣流磨分級機還有那些不同的應用?
多級分級機是由多個自分流式氣流分級機組成的分級系統,主要應用于生產粒度分布窄的粉體材料,如磨料、超硬材料、金屬粉末、有色金屬粉末、電池材料、發光(反光)材料、噴涂材料、絕緣材料、碳粉、硅膠、發泡劑等。獨有的階梯流場結構設計,使其性能無與倫比,技術水平比國內外同類產品高。
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