氣流分級設備在石油焦粉體工業加工生產中有很大的用途,對石油焦粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石油焦粉體氣流分級設備。
臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉,然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下,進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內環分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)通過螺旋推桿被推至轉鼓的錐形端,在那里進一步脫水,然后從爐渣中將其從轉鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

石油焦粉體氣流分級設備有什么優勢?
1、加工過程中全負壓操作,現場無粉塵污染,保證環境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產量大!可根據不同原料選擇專用設備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
石油焦粉體氣流分級設備工作原理有什么不同?
分級機系統由氣流分級機工作原理、旋風分離器、收塵器、引風機、電控柜等組成。物料隨氣流由分級機下部進料,口高速運動至分級腔內,在高速旋轉的分級輪產生的離心力和氣流產生的向心力作用下,使粗細顆粒分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器和收塵器收集。分級產品的粒徑可達D97:5微米,產品粒度可調。專為超硬物料的超細分級而設計,陶瓷葉片,腔體內部耐磨防護。
小編提供一下石油焦粉體氣流分級設備參數,幫助客戶提前選型

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氣流分級設備還有那些不同的應用?
小于10毫米的物料經螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內,物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環之間形成研磨層,物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎,同時由引風系統產生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選,細度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內重新研磨,細度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經出粉管排出即成為成品,凈化后氣流排放到大氣中。整個系統是開路的,系統溫升低,收集率高,無環境污染。
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