自動分級機在ABS塑料粉體工業加工生產中有很大的用途，對ABS塑料微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下ABS塑料微粉自動分級機。

在粉碎過程中，只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經達到要求的產品沒有及時分離出來，就會造成能源浪費和一些產品的過度破碎。此外，在顆粒細化到一定程度后，出現破碎團聚現象，甚至由于顆粒的團聚而使破碎過程惡化。因此，在超細粉體制備過程中應對產品進行分類，以提高粉碎效率，降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機，主要是因為它具有成本低，方便，易于實施的優點，可以靈活地與各種機械破碎設備形成微粉加工生產線。

ABS塑料微粉自動分級機有什么優勢？

1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環形分級區還是渦流分級區，都是形狀比較簡單的狹長環形空間，氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩、干擾小、粒徑（質量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環形分級區內的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區內的氣流屬于強制渦，通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

ABS塑料微粉自動分級機工作原理有什么不同？

氣流式粉碎機工作原理：流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集。

小編提供一下ABS塑料微粉自動分級機參數，幫助客戶提前選型

ABS塑料微粉自動分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

自動分級機還有那些不同的應用？

立磨選粉機采用動靜態分離器，選粉效率低、循環負荷高，料層厚，導致立磨系統穩定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管，選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時，由于磨內負壓風的作用，極容易隨負壓風的旋轉氣流揚起，甚至二次揚起。由此導致大量同料粗粉懸浮在磨腔內，影響磨內通風，造成磨內壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動超限，磨機跳停頻繁。

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