射流分級機在不銹鋼粉粉體工業加工生產中有很大的用途,對不銹鋼粉微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下不銹鋼粉微粉射流分級機。
新型空氣分級機具有處理能力大,超細,分級效率高,能耗低等優點,可以在較大范圍內調節產品粒度分布,以滿足不同產品的要求,特別是粒度分布窄。我公司研制的HTS高效氣流分級機為例,對球磨機尾部排出的水泥進行分級試驗,討論了高效氣流分級機與球磨機一體化工藝制備超細水泥的可行性。

不銹鋼粉微粉射流分級機有什么優勢?
氣流分級機的特點之一是能及時釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環空氣冷卻。因為整個系統是一個閉環系統,設備中有很多運動部件,在高速運動的過程中會產生一定的溫度。溫度對加工的安全性非常重要。因此,在設備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長期運行或高溫環境帶來的安全隱患。
不銹鋼粉微粉射流分級機工作原理有什么不同?
在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。
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射流分級機還有那些不同的應用?
惰性氣體保護氣流粉碎分級機是在流化床氣流粉碎分級機的基礎上,采用氮氣或二氧化碳作為粉碎工作介質,由氮氣壓縮系統、氮氣濾清系統、粉碎系統、分級系統、收集系統、加、卸料系統、氮氣純度測試補充系統、制氮系統以及電氣控制系統組成。成套設備其生產制造工藝為我公司成熟技術,質量可靠,性能穩定。在金屬粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應用。
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我公司的技術團隊在粉體行業已經有20多年的經驗,在粉體工藝設計,設備設計,制造,成套項目交工方面積累了豐富的經驗,掌握了各種不同性質的粉體的加工工藝訣竅。青島優明科粉體機械有限公司(EPIC)不斷研究與開發先進的粉體加工工藝與生產技術,使國產氣流粉碎機和氣流分級機技術實現了質的飛躍,分級精度可實現D100<5微米,D97<2微米。
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