高效氣流分級在三元鋰電粉體工業加工生產中有很大的用途,對三元鋰電微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下三元鋰電微粉高效氣流分級。
?旋風式選粉機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉,形成臥式旋風式選粉機對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時,就提高葉片轉速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內,氣流與粉子被分離后,粉子被收集。

三元鋰電微粉高效氣流分級有什么優勢?
合理的結構和流場設計,大大提高了高速氣流的能量利用率和分級機效率,設備具有能耗低、過粉碎小、粒度分布窄,操作簡單等優勢。
三元鋰電微粉高效氣流分級工作原理有什么不同?
物料經提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區域。與此同時,由于選粉機內為負壓狀態,氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經由出風管排出,直接進入高效選粉機內進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經過空氣調節閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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高效氣流分級還有那些不同的應用?
高爐煤氣灰中鋅含量高,小粒徑富集現象;.煙灰中的氧化鋅主要以微晶形式存在;氣流分級法有效地分離了高爐煤氣灰中的含鋅物質,切削粒度在μm范圍內脫鋅率約為%,低鋅灰的回收率約為%;采用氣流分級法預處理高鋅氣灰的工藝系統成熟,工作條件易于控制,不僅適合于單獨處理氣灰,而且對現有的轉化有定的參考價值高爐干除塵系統氣流分級機。
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