重力分級機(jī)在三元鋰電粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對三元鋰電微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下三元鋰電微粉重力分級機(jī)。
通過對傳統(tǒng)選粉機(jī)水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)物料流程、氣流流程和設(shè)備自身特性的分析,結(jié)合組合式選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),提出了組合式選粉機(jī)聯(lián)合粉磨工藝。與傳統(tǒng)的“輥壓機(jī)球磨聯(lián)合粉磨”工藝相比,組合式選粉機(jī)聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)在提產(chǎn)降耗、增加產(chǎn)品細(xì)度、降低水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、提高水泥的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度、優(yōu)化投資成本和生產(chǎn)成本方面*有優(yōu)勢。

三元鋰電微粉重力分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
氣流粉碎分級機(jī)如何減耗:
氣流粉碎分級機(jī)價格經(jīng)濟(jì)和維護(hù)方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機(jī)機(jī)在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機(jī)專家提出以下幾點(diǎn)建議。
首先,增加粗粉出口的二次進(jìn)風(fēng)。這樣就解決了傳統(tǒng)分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費(fèi)。氣流粉碎分級機(jī)分級之后,要光比二次進(jìn)風(fēng)裝置,從而使粗粉有效排出。
其次,剛才我們講了粗粉出口,其實(shí)在細(xì)分出口也要進(jìn)行二次引風(fēng)。這樣的行動,目的是為了對細(xì)粉施加一個力,讓細(xì)粉順利排出。由此也讓氣流粉碎分級機(jī)節(jié)省了不必要的能源浪費(fèi)。
第三,氣流粉碎分級機(jī)專家在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),二次進(jìn)風(fēng)運(yùn)用到原材料的進(jìn)口處也會節(jié)能。但是此法有利有弊。還是根據(jù)實(shí)際情況謹(jǐn)慎使用為好。
三元鋰電微粉重力分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,粗,細(xì)物料被分離,滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī),旋風(fēng)分離器,集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
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重力分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
立磨選粉機(jī)采用動靜態(tài)分離器,選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高,料層厚,導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機(jī)粗粉錐下部未裝下料管,選粉機(jī)粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央,距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時,由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用,極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚(yáng)起,甚至二次揚(yáng)起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi),影響磨內(nèi)通風(fēng),造成磨內(nèi)壓差過大,使磨輥下的料層厚薄不均,磨輥振動超限,磨機(jī)跳停頻繁。
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